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汽车烤漆房的操作规程和保养说明
发布时间:2021-03-30   访问量:1095
使用汽车烤漆房的操作规程:
工作前及时启动风机排风。操作时必须戴上防毒口罩或者通风面具;调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对45°角试喷,不得对人,对自己及点评(如开关插座等)房子高血压漆喷出造成伤害。空气压缩机要有人专管,开机时遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超正使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。在使用喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业喷涂。
设备操作说明:设备启用前的准备(设备大修后也适用),打开喷烤漆房大门,将房内所有的杂物清理干净,不允许堆放易燃易爆物品。将主电控柜内所有断路器合上,并将照明柜开关置于“ON”,喷漆房的照明灯亮,启动送风机和排风机,系统开始运转。
喷漆作业
人工将工件推进喷漆房,在控制柜上按下喷漆按钮,所有的开关切换到喷漆状态,按下照明按钮,打开照明进入喷漆状态。关上喷漆房大门和安全门,开始喷漆作业。喷漆完毕,按下停止按钮,系统停止运行。
烤漆作业加热:打开照明再开上2台送风机避免灰尘进入房内,把需要烤的产品推进房内,先关闭2台送风机再打开加热系统检查是否正常加热,系统正常就可以运转。
系统温度设定:开始加热之前,在温度控制仪表上设定好设备的最高使用温度,系统开始正常运行,进行自动控制。
注意:(1)烤漆作业时,应严格控制系统的温度上限,本系统设计的最高使用温度为80℃,绝对不允许超过此上限,否则回引发严重的设备事故,造成设备损坏。
         (2)房间内部严禁堆放其他物品以及易燃易爆物品,引发爆炸或火灾。

设备停机,设备使用完毕后,按照以下的操作顺序停机:在电控柜上`依次按下系统各设备的停止按钮,各个设备停止运行,将电控柜内所有断路器开关置于“OFF”,关闭总电源。安全要求:工作场地严禁烟火。严禁在喷烤漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业。严禁在运转的设备上喷涂作业。车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。用磨机打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。安全设施要求:喷烤漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。喷烤漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。 喷烤漆房清理:喷烤漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。要保持工作环境的卫生与通风,用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。喷烤漆室内各类可燃残留物应及时清理,放入带盖的专用金属桶内,妥善处理。安全检查:喷烤漆组长负责每天日常点检,负责本班组的安全防火工作,及时制止各种违章操作,对发生不安全因素要采取措施并立即上报,要在符合安全规定的情况下组织生产。工艺设备部要定期负责对喷烤漆设备运转情况进行全面检查,发现问题及时维修。操作人员:必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制,正确使用劳动防护用品,在生产过程中发现隐患应立即采取措施,并及时向有关部门反映,下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。应急处理:发生安全事故,操作人员要第一时间告知责任主管。设备维护保养:每半年对控制柜内的接线端子进行检查旋紧,以及柜内除尘清洁,开关信号线的检查紧固,在进行这项工作时必须先把电源关掉,确保在无电状态下进行。每三个月对电源电压进行检查,确保电压在要求范围内,零线接触良好。每三个月对电机进行温升检查,应在要求范围内。每三个月对气体回路进行检查,确保无漏气现象。漆雾棉的更换,根据系统的使用状况,一般工作80个小时对出风口的吸附过滤棉进行检查更换,否则会影响漆雾处理效果,系统达不到设计处理能力。活性炭每半年进行一次检修更换,确保系统的处理。各个送风机及抽风机轴承座每个月检查一次,是否螺丝松动确保良好运行。顶部高效过滤棉、进风口过滤网每半年根据具体使用状况进行检查更换。

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