随着人们越来越重视环境保护，人们越来越关注制造业必不可少的涂装过程的排放。如今，涂装的工作环境发生了很大的变化，大多数都增加了喷漆室。目前，喷漆房厂家排气中的废气主要通过两种底部结构进行处理，一种是铺设过滤棉(干法)，另一种是水旋或水幕(湿法)，需要活性炭吸附焚烧后才能排入大气。可能是干式喷漆室成本比较低，不需要废水处理。除了一些汽车制造商和大中型企业使用湿式喷漆室外，中小企业和随处可见的商店大多使用干式喷漆室。因此，目前市场上过滤底棉的用量很大，减少其用量的研究具有良好的经济和环境效益。

    干式喷漆室有三种过滤棉:一种是初级进风口过滤棉(无纺布)，用于喷漆室进风口粗过滤；第二种是过滤顶棉，用于过滤喷漆室顶部的送风精。过滤等级为F-5，具有全粘性、半粘性和干性(无粘性)三种状态；第三种是过滤底棉(玻璃纤维阻漆网)，用于过滤喷漆室底部，过滤等级为G2。过滤底棉由连续单丝玻璃纤维组成，过滤纤维有利于储存漆雾、灰尘等颗粒，在使用初期可以捕捉漆雾颗粒，透气性好。然而，随着使用时间的推移，漆雾颗粒不断被吸附并填充到过滤纤维中，直到饱和失效。过滤底棉的一般容尘量约为4kg/m2。

     过滤后的废气需要活性炭吸附其中的有机溶剂气体，才能达到排放到大气中的标准。活性炭主要利用其结构相对致密、表面有许多微小孔洞附有机溶剂废气。如果不用过滤底棉捕捉粘性漆雾颗粒，会直接堵塞活性炭的孔隙，使其提前失效，甚至无法发挥作用。因此，过滤底棉是干式喷漆室喷漆达标排放必不可少的耗材。

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